生产精细化管理
发布日期:2015-01-09浏览:2842
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 第一章:精细化的主角----执行型主管
 一、为什么要向精细化管理转变
 1、部分企业的现状
 2、企业管理面临的共同难题
 二、新时期企业需要什么样的生产主管
 1、生产主管的特点
 2、新时期对生产主管的要求
 3、生产主管的素质要求
 4、生产主管的知识要求
 三、生产主管和角色、职能与责任
 1、新时期生产主管扮演的三大角色
 2、一线主管干部的职责
 3、生产主管的位置
 4、部分生产主管的现状
 四、如何让精细化管理变成可执行的制度
 1、精细化制度原因导致的执行问题
 2、保障生产精细化管理制度体系的高效运行
 
 
 第二章:6S目视看板与TPM(全面生产设备管理)的管理
 一、6S的核心与看板管理
 1、什么是5S/6S/7S
 2、看板管理的定义、作用和内容
 二、6S重点、难点及解决之道
 1、整理推行的要领
 2、整顿的要领和重点
 3、清扫的重点
 4、安全的重点
 三、怎样迅速发现问题----工具与方法的使用
 1、工厂中常见的不良现象
 2、工具与方法的使用
 四、目视管理的作用与推广关键
 1、从几个成语说开去
 2、目视管理的水准
 3、目视管理的对象
 4、生产现场的目视管理
 5、目视管理的推广关键
 第三章:如何通过消除浪费降低成本、获得利润
 一、丰田式的JIT浪费发现法
 1、TPS(产品成本)对利润的理解
 2、产品成本分析
 3、作业流程分类
 4、TPS(产品成本)的7个不必要的流程
 二、消除一切浪费---浪费分析与改善
 1、精益生产追求的目标与改善对策
 2、精益生产实施案例
 三、如何降低不良品、怎样防止出错
 1、防止不良品的要决
 2、总结:JIT消除浪费的构造体系
 
 
 第四章:如何进行快速转产换模
 一、快速转产的工作流程与改善方案
 1、快速转产
 2、快速转产七步法
 3、快速转产的改善关键
 二、快速转模的方法与模具标准化的改善
 1、模具安装原则
 2、缩短切换时间方法和模具标准化的改善
 三、转产中存在的问题及重点关注事项
 转产中存在的问题及注意事项
 
 
 第五章:如何提升内部物流效率
 一、车间生产线布置合理性分析与改善消除搬运浪费
 1、车间布置的目标、影响因素及几种典型的布置形式
 2、U型布局
 
 
 第六章:提高生产效率,降低库存
 一、生产计划的构成
 二、中国式物料管理法
 
 
 第七章:标准化、规范化与标准工时管理
 一、制造
 二、标准化八大要领
 
 
                
 
             
                         
                 
                 
    


 
	                
	                    
	            




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